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實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)十一大常見故障解析及應(yīng)對方案

瀏覽次數(shù):376 發(fā)布日期:2025-11-5  來源:隱智科儀
實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)作為痕量分析、細(xì)胞培養(yǎng)、試劑配制等核心實(shí)驗(yàn)的“水源保障站”,其運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。然而在長期使用中,受水質(zhì)差異、操作習(xí)慣、維護(hù)頻率等因素影響,設(shè)備易出現(xiàn)各類故障。本文系統(tǒng)梳理純水機(jī)最常見的十一大故障,深入剖析成因并提供可落地的解決辦法,為實(shí)驗(yàn)室運(yùn)維提供實(shí)用參考。
 
第一類故障為制水量大幅下降,這是最頻發(fā)的問題。成因主要有三點(diǎn):原水水壓過低導(dǎo)致進(jìn)水不足,RO膜長期未更換造成孔徑堵塞,預(yù)處理濾芯(PP棉、活性炭)吸附飽和。應(yīng)對時(shí)先檢查原水壓力表,確保壓力在0.1-0.3MPa,不足時(shí)需加裝增壓泵;再依次更換PP棉(建議3-6個(gè)月一換)、活性炭濾芯(6-12個(gè)月一換),若仍無改善則需更換RO膜(常規(guī)2-3年一換,視水質(zhì)調(diào)整)。
 
第二類是產(chǎn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),表現(xiàn)為電導(dǎo)率超標(biāo)或TOC數(shù)值異常。核心原因包括:RO膜破損導(dǎo)致截留率下降,EDI模塊老化(超純水機(jī)),紫外線殺菌燈失效造成微生物滋生,或儲(chǔ)水桶污染。解決時(shí)先檢測RO膜完整性,若出現(xiàn)破損需立即更換;EDI模塊需定期活化,超純水機(jī)用戶可通過再生功能恢復(fù);紫外線燈需按使用壽命(通常1年)更換,儲(chǔ)水桶則需每月用0.5%次氯酸鈉溶液清洗消毒。
 
第三類故障為設(shè)備無法開機(jī)。首先排查電源問題:插頭松動(dòng)、插座接觸不良或空氣開關(guān)跳閘,其次檢查進(jìn)水壓力開關(guān)——當(dāng)原水壓力低于0.05MPa時(shí),壓力開關(guān)會(huì)觸發(fā)保護(hù)機(jī)制切斷電源。處理時(shí)先緊固插頭、更換插座或重啟空氣開關(guān),再檢測水壓,不足時(shí)啟動(dòng)增壓系統(tǒng),若壓力正常仍無法開機(jī),則需檢修主板或電源模塊。
 
第四類是開機(jī)后頻繁停機(jī)。多由高壓開關(guān)故障或儲(chǔ)水桶壓力異常引起:高壓開關(guān)閾值漂移會(huì)誤判儲(chǔ)水已滿,儲(chǔ)水桶氣壓不足(正常0.02-0.03MPa)會(huì)導(dǎo)致水位快速觸達(dá)上限。應(yīng)對時(shí)先調(diào)節(jié)儲(chǔ)水桶氣壓,若無效則需用萬用表檢測高壓開關(guān),更換故障部件后校準(zhǔn)閾值。
 
第五類為漏水故障,易引發(fā)安全隱患。漏點(diǎn)多集中在管路接口、濾芯外殼、RO膜殼三處,因密封圈老化、接口松動(dòng)或外殼破損導(dǎo)致。發(fā)現(xiàn)漏水后立即停機(jī)斷電,用干布擦干水漬定位漏點(diǎn):接口松動(dòng)可重新緊固卡箍;密封圈老化需更換同型號配件;外殼破損則需整體更換濾芯或膜殼。
 
第六類故障是預(yù)處理濾芯堵塞過快。常見于原水濁度高(超過5NTU)或含大量泥沙、膠體的場景,濾芯短期內(nèi)吸附飽和。解決辦法是在純水機(jī)前端加裝預(yù)處理過濾器,降低原水濁度;同時(shí)縮短濾芯更換周期,原水水質(zhì)極差時(shí)可采用“兩級PP棉”預(yù)處理。
 
第七類為RO膜脫鹽率顯著下降,直接導(dǎo)致產(chǎn)水純度降低。除膜老化外,還與原水pH值異常(超出7-8范圍)、進(jìn)水中含高濃度氧化性物質(zhì)(如余氯超標(biāo))有關(guān)。處理時(shí)先檢測原水余氯(應(yīng)≤0.1mg/L),超標(biāo)時(shí)更換活性炭濾芯或加裝除氯裝置;調(diào)節(jié)原水pH值至合理范圍;若脫鹽率仍低于75%,則需更換RO膜。
 
第八類是超純水電阻率偏低(低于18.2MΩ·cm),專屬超純水機(jī)故障。主要因EDI模塊結(jié)垢、離子交換樹脂失效或超純水出口管路污染所致。可先對EDI模塊進(jìn)行酸洗除垢,再生離子交換樹脂;若管路污染,需用10%硝酸溶液循環(huán)沖洗管路30分鐘后再用純水沖洗至中性。
 
第九類故障為設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音過大。聲源通常來自增壓泵或風(fēng)扇:泵體進(jìn)入空氣會(huì)產(chǎn)生“氣蝕音”,軸承磨損會(huì)發(fā)出“異響”,風(fēng)扇積塵過多會(huì)導(dǎo)致“風(fēng)噪”。處理時(shí)先排氣:關(guān)閉進(jìn)水閥,打開廢水閥,開機(jī)運(yùn)行1分鐘排出空氣;軸承磨損需更換增壓泵;定期清理風(fēng)扇灰塵,保持通風(fēng)順暢。
 
第十類是廢水排放量異常增多。正常廢水量與產(chǎn)水量比例為3:1-5:1,超出此范圍多因RO膜堵塞、進(jìn)水壓力過高或廢水比調(diào)節(jié)閥故障。先檢查RO膜,堵塞則清洗或更換;調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力至標(biāo)準(zhǔn)范圍;若廢水比調(diào)節(jié)閥失效,需更換閥芯或整體部件。
 
第十一類為顯示屏報(bào)錯(cuò)或無顯示。多為電子元件故障,如顯示屏排線松動(dòng)、主板受潮或傳感器失效。先斷電重啟,檢查排線連接;若報(bào)錯(cuò)持續(xù),需用干燥毛巾擦拭主板防潮,更換故障傳感器;無顯示時(shí)則需檢修電源模塊或更換顯示屏。
 
綜上,實(shí)驗(yàn)室純水機(jī)故障多與“預(yù)處理-RO膜-后處理”核心鏈路及電氣系統(tǒng)相關(guān),且多數(shù)故障可通過規(guī)范維護(hù)規(guī)避。建議建立“三級運(yùn)維體系”:日常做好原水水質(zhì)監(jiān)測與濾芯更換記錄;每周檢查管路密封性與設(shè)備噪音;每季度全面檢測RO膜性能、電阻率及水壓參數(shù)。通過“預(yù)防為主、精準(zhǔn)排查、及時(shí)處置”的原則,可大幅提升純水機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,為實(shí)驗(yàn)工作筑牢水源保障。
發(fā)布者:上海隱智科學(xué)儀器有限公司
聯(lián)系電話:021-65381707
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